目前針對重金屬污染土壤的修復(fù)技術(shù)主要包括安全填埋法、固化 / 穩(wěn)定化、和植物修復(fù)技術(shù)等，其中安全填埋技術(shù)不適用于自然保護區(qū)、水源保護區(qū)等對環(huán)境保護有嚴格限制的區(qū)域，同時要求填埋場地周邊無環(huán)境敏感目標且填埋場的容量足夠消納污染土壤。穩(wěn)定化 / 固化技術(shù)只適用于污染相對較輕的土壤，該方法是將污染物穩(wěn)定固定減少風(fēng)險，而非去除 ；植物修復(fù)技術(shù)一般只能對某種特定的重金屬具有超累積能力，對污染物較多的土壤則較為困難，另外因為植物吸收污染物的速度很慢，導(dǎo)致修復(fù)時間很長，因此這種技術(shù)適用于對土地修復(fù)時間沒有嚴格限制的工程。

　　為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種淋洗法土壤修復(fù)成套設(shè)備。

　　1、淋洗法土壤修復(fù)成套設(shè)備的技術(shù)方案為 ：

　　一種淋洗法土壤修復(fù)成套設(shè)備，包括依次逐級串接的螺旋輸送機、初篩分離機、細篩分離機、加酸攪拌池、離心分離機、污水池、加堿攪拌池、沉淀池和壓濾機。

　　進一步地，所述初篩分離機包括箱體和篩籠，所述箱體下部為儲液箱，所述儲液箱內(nèi)設(shè)有泥漿循環(huán)攪拌管和一臺以上的泥漿泵，泥漿泵的輸出端連接細篩分離機的進料口 ；所述圓柱狀篩籠的轉(zhuǎn)軸兩端經(jīng)左右兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)支架連接于箱體上部呈轉(zhuǎn)動狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸一端連接減速機，所述篩籠的左側(cè)設(shè)有與螺旋輸送機輸出端連接的進料口，篩籠右側(cè)設(shè)有出渣斗，篩籠外側(cè)的上方設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管經(jīng)清水泵連接清水囊，篩籠外壁上設(shè)有一層篩網(wǎng)，篩籠內(nèi)壁上設(shè)有多組平行葉片，所述葉片傾斜或螺線狀設(shè)置于篩籠內(nèi)壁，葉片的兩端與篩籠的兩個端面連接。

　　進一步地，所述細篩分離機包括進料口、儲液箱、傳送帶、泥漿泵、出料管和傳送支架，所述儲液箱內(nèi)設(shè)有一臺以上的泥漿泵，泥漿泵的輸出端連接加酸攪拌池的進口，傳送支架連接于儲液箱上方，所述傳送帶支承于傳送支架上，傳送帶的帶面為網(wǎng)狀，所述傳送帶與儲液箱在垂直方向投影部分或全部重合，傳送帶的上方設(shè)有進料口，所述進料口位于儲液箱正上方，噴淋管設(shè)置于儲液箱的正上方，噴淋管設(shè)置于進料口朝向傳送帶傳送方向的一側(cè)，所述噴淋管經(jīng)清水泵連接清水囊。

　　進一步地，所述加酸攪拌池包括兩級串聯(lián)的酸桶、羅茨風(fēng)機、攪拌機、加酸計量泵和泥漿泵，所述兩級酸桶上均設(shè)有攪拌機，所述攪拌機上設(shè)有 PH 計，所述羅茨風(fēng)機出風(fēng)口經(jīng)管道伸入兩級酸桶的底部，所述加酸計量泵的出口管與第一級酸桶連接并與 PH 計聯(lián)動，第一級酸桶上設(shè)有與細篩分離機連接的進口，第二級酸桶底部連接有泥漿泵，所述泥漿泵的輸出端與離心分離機的輸入端連接。

　　進一步地，所述離心分離機的液相出口經(jīng)管道連接污水池，所述離心機的固相出口連接螺旋輸送機的輸入端，所述污水池經(jīng)污水泥漿泵連接加堿攪拌池。

　　進一步地，所述加堿攪拌池包括三級串聯(lián)的堿桶，所述各級堿桶分別設(shè)置有攪拌機和加堿計量泵，所述堿溶液攪拌器上設(shè)有 PH 計，所述加堿計量泵與 PH 計聯(lián)動，所述最后一級堿桶經(jīng)泥漿泵連接沉淀池。

　　進一步地，所述沉淀池包括多級串接的沉淀池。

　　再進一步地，壓濾機的水相出口連接有清水桶，所述清水桶經(jīng)清水回收泵連接清水囊，壓濾機的固態(tài)出口連接螺旋輸送機的輸入端。

　　2、淋洗法土壤修復(fù)成套設(shè)備的有益效果為 ：

　　本發(fā)明采取初篩淋洗，細篩淋洗將土壤中的重金屬離子和其他污染物與從土壤中分離至水中，經(jīng)過兩級酸池氧化將金屬離子與酸中的陰離子結(jié)合后熔與水中，再經(jīng)過離心分離機將含有污染物的水和去除污染物的泥進行分離 ；含污染物的水經(jīng)過堿池的還原后與氫氧根反應(yīng)以沉淀形式從污水中分離，沉淀物經(jīng)絮凝后進入到四級沉淀池沉淀后固液分離，分離出的水可以回收用于初篩淋洗，細篩淋洗，含污染物的固體排出后送入壓濾機壓濾回收，壓濾過程中產(chǎn)生的含少量污染物的水送回至污水池重新處理分離。該工藝設(shè)計合理，處理效果，處理成本低，且使用范圍廣。