針對上述存在的問題,本發(fā)明的目的是在于提供一種能作為工程應(yīng)用規(guī)模的經(jīng)濟、可行的異位土壤淋洗修復(fù)設(shè)備和操作方法,其可針對鉻渣污染土壤實現(xiàn)土壤淋洗與脫水的一體化、自動化處理,解決洗脫液處理問題,并且實現(xiàn)連續(xù)操作。
一、鉻渣污染土壤異位淋洗修復(fù)方法,具體包括以下步驟 :
1) 污染土壤首先通過提升機進入進料斗,通過輸送攪軸從土壤進料口進入反應(yīng)筒淋洗段,與存留在土壤進料口端的淋洗液進行充分的混合接觸,初步實現(xiàn)將土壤中的含鉻成分轉(zhuǎn)移至淋洗劑所在的液相 ;
2) 隨螺旋攪拌推進器轉(zhuǎn)動,與淋洗劑充分混合后的污染土壤向高端的出料口移動,在這一過程中與從淋洗段末端的淋洗劑形成逆向流動,實現(xiàn)對土壤的二次淋洗,進一步降低土壤中的含鉻成分。
3) 當泥水混合物被輸送到反應(yīng)筒脫水段,由于螺旋軸直徑增大及葉片螺距減小使脫水段容積減小,泥水混合物被擠壓,濾液通過具有透水過濾功能的筒壁排出,而截留下的土壤隨螺旋攪拌推進器的轉(zhuǎn)動被輸送到排泥裝置,最終通過該裝置將淋洗、脫水后的土壤排出。
4) 從濾液回收斗和淋洗劑溢出口流入到含鉻廢水處理裝置中的淋洗液含有高濃度的六價鉻,在還原劑的作用下,淋洗液中的六價鉻在還原反應(yīng)槽中被還原為三價鉻,然后在中和反應(yīng)槽中加堿使三價鉻完全形成氫氧化鉻沉淀,利用斜板沉淀槽對沉淀進行分離,并向上清液補加有效成分對淋洗液進行回用,含鉻污泥采用板框壓濾機進行脫水處理。
用于還原處理的藥劑優(yōu)選為硫化鈉水溶液。所述用于沉淀處理的藥劑優(yōu)選為石灰乳。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠獲知的其他可用于六價鉻還原藥劑或用于三價鉻沉淀的藥劑均可用于本發(fā)明。
圖 1 :本發(fā)明中鉻渣污染土壤異位淋洗修復(fù)流程示意圖 ;
圖 2 :本發(fā)明中鉻渣污染土壤異位淋洗修復(fù)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖 ;
圖 3 :圖 2 中設(shè)備反應(yīng)筒的淋洗段橫斷面示意圖 ;
圖 4 :本發(fā)明中螺旋攪拌推進器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中 :1- 提升機 ;2- 進料斗 ;3- 輸送管 ;31- 輸送攪軸 ;4- 電機 ;5- 淋洗劑儲槽 ;6- 水泵 ;7- 閥門 ;8- 液體流量計 ;9- 霧化噴頭 ;10- 淋洗劑入口 ;11- 土壤進料口 ;12- 反應(yīng)筒 ;13- 加熱倉 ;14- 螺旋攪拌推進器 ;141- 葉片 ;142- 攪拌槳 ;143- 主軸 ;15- 調(diào)速電機 ;16- 支架 ;17- 電阻絲 ;171- 電器護罩 ;172- 熱電偶 ;18- 法蘭 ;19- 排泥裝置 ;191- 擋泥板 ;20- 淋洗液溢出口 ;21- 集氣罩 ;22- 酸氣吸收劑 ;23- 濾液回收斗 ;24- 絲桿 ;25- 濾液調(diào)節(jié)槽 ;26- 還原反應(yīng)槽 - ;27- 中和反應(yīng)槽 ;28- 斜板沉淀槽 ;29- 板框壓濾機。
三、鉻渣污染土壤異位淋洗修復(fù)設(shè)備及修復(fù)方法,具有如下技術(shù)特點和優(yōu)點 :
1、本發(fā)明將土壤淋洗與泥水分離兩個步驟合并為一個操作單元,只用一個動力源,實現(xiàn)了土壤異位淋洗的連續(xù)操作。
2、設(shè)備集成化程度高,便于搬運,能實現(xiàn)對突發(fā)性土壤污染事件的緊急處理。
3、本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,處理過程自動化程度高,減少了人工投入,提高了工作效率。
4、本發(fā)明中淋洗時間、淋洗溫度、淋洗液用量、淋洗液種類等參數(shù)均可調(diào)整,有利于對淋洗工藝的調(diào)整,可適用于其他重金屬污染的土壤淋洗處理,為科研人員研究土壤淋洗提供了高效便捷的實驗手段。
5、本發(fā)明處理成本低,處理效率高,經(jīng)其處理的被污染土壤凈化程度可達 85%以上,同時解決了淋洗液的再生及循環(huán)利用難題。