目前，熱解吸技術(shù)在國內(nèi)土壤污染治理工程上應(yīng)用較少，已有的熱解吸設(shè)備存在裝置復(fù)雜、不宜拆卸、能源消耗多等問題，如有的需要空氣預(yù)熱系統(tǒng)或安裝布袋除塵器、吸附塔等，在成本及應(yīng)用的方便性上存在不足。同時，某些設(shè)備存在加熱溫度相對較低的問題，對于處理土壤中熔沸點相差較大的污染物的能力不足，且尾氣燃燒設(shè)備可能造成二次污染。

　　本發(fā)明針對上述問題，提出了一種便于搬運的小型滾筒式熱解吸修復(fù)系統(tǒng)，各處理單元方便更換實現(xiàn)便捷安裝，有助于降低成本，提高污染土壤的處理效率，方便應(yīng)用，并具有節(jié)約能源，適用廣泛等優(yōu)點。

　　本發(fā)明提供了一種滾筒式土壤熱解吸修復(fù)系統(tǒng)，特別適用于去除土壤中揮發(fā)性污染物的實驗室研究或相對較小規(guī)模的實際應(yīng)用。所述滾筒式土壤熱解吸修復(fù)系統(tǒng)包括熱解吸單元和尾氣處理單元 ；所述熱解吸單元包括位于滾筒前端的進料裝置、位于滾筒后端的出料裝置、爐膛、設(shè)置在爐膛周圍的爐膛保溫層、穿設(shè)于爐膛的滾筒、設(shè)置在爐膛底部的加熱元件、和用于帶動滾筒轉(zhuǎn)動的傳動裝置 ；所述尾氣處理單元包括煙道、冷凝器、粗纖維過濾裝置、活性炭吸附裝置、計量計和真空泵。

　　優(yōu)選地，所述進料裝置包括加料斗和斜溜管，并通過閘板閥控制給料量 ；所述加料斗設(shè)置有一螺旋彈簧下料器，以保證順利進料 ；所述出料裝置設(shè)置有出料孔和閘板閥，以根據(jù)物料出料情況調(diào)整開度，并避免進入大量冷風(fēng)。

　　優(yōu)選地，所述出料裝置的表面還設(shè)置有觀察孔、熱電偶孔和氣氛孔，所述氣氛孔帶有閥門和聯(lián)接法蘭，以根據(jù)工藝通入氮氣氣體。

　　優(yōu)選地，所述加熱元件為多個合金爐絲，所述合金爐絲均勻地分布在滾筒下端。

　　優(yōu)選地，所述爐膛和滾筒內(nèi)分別設(shè)有至少一測溫元件，以顯示爐膛和滾筒內(nèi)的溫度，該測溫元件為 K 型熱電偶。

　　優(yōu)選地，所述滾筒的前端和后端分別由支撐滾圈支撐 ；所述滾筒的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋導(dǎo)料板和翻料板，以保證均勻加熱物料 ；所述滾筒的外壁鑲嵌有傳動齒輪圈，所述傳動齒輪圈由減速電機和傳動小齒輪驅(qū)動。滾筒采用耐熱不銹鋼材料，外部加熱爐爐膛為耐火纖維結(jié)構(gòu)，蓄散熱量少，節(jié)能。所述滾筒的外壁鑲嵌有傳動齒輪圈，所述傳動齒輪圈由減速電機和傳動小齒輪驅(qū)動。電機變頻調(diào)速，調(diào)速范圍 0.3-2.4r/min，滾筒傾角 0.5 ～ 3.5°?？舍槍Σ煌廴疚锏男再|(zhì)通過改變滾筒的轉(zhuǎn)速及傾角調(diào)節(jié)物料在滾筒內(nèi)的停留時間，提高處理效率。

　　更優(yōu)選地，所述滾筒還設(shè)置有手動裝置，以避免意外停電時不能正常工作并避免滾筒高溫下?lián)p壞。

　　從土壤中揮發(fā)出來的污染物及處理過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過冷凝、過濾除塵、活性炭吸附等過程進行后續(xù)處理，使污染物滯留在裝置中，避免污染物逃逸而造成的二次污染。

　　更優(yōu)選地，所述冷凝器的內(nèi)部由多個冷凝管構(gòu)成，所述冷凝器的外部由循環(huán)水冷卻 ；所述粗纖維過濾裝置為高分子纖維過濾裝置 ；所述活性炭吸附裝置與高分子纖維過濾裝置形成串聯(lián)，同時在兩者連接之間設(shè)置有直接排氣管，以便在無污染物的情況下提高排氣效率。冷凝器選用循環(huán)水進行冷凝，水可回收利用，節(jié)約環(huán)保 ；所選冷凝器內(nèi)有多個毛細管柱承載氣體，可分散高溫氣體，提高冷凝效率 ；除塵裝置采用高分子纖維過濾的方法，除塵效果好，使用方便簡潔 ；尾氣污染物的凈化采用活性炭顆粒等，吸附效果好且容易更換，節(jié)約成本。

　　優(yōu)選地，所述滾筒式土壤熱解吸修復(fù)系統(tǒng)還包括設(shè)置在爐膛外的控制柜，用以調(diào)節(jié)和控制滾筒溫度、轉(zhuǎn)速、真空度的參數(shù)。該控制柜通過人工智能溫控儀和晶閘管模塊進行調(diào)功控制，該人工智能溫控儀具有超溫報警功能，以避免滾筒超溫?zé)龎摹?/div>