現(xiàn)有的有機(jī)污染土壤熱脫附系統(tǒng)存在的主要技術(shù)缺陷是 ：未對(duì)煙氣凈化后產(chǎn)生的廢水及經(jīng)過(guò)第一級(jí)除塵器、第二級(jí)除塵器除塵后的固體粉塵進(jìn)行處理，又進(jìn)入周邊環(huán)境中，產(chǎn)生二次污染。此外，整個(gè)系統(tǒng)是在開(kāi)放環(huán)境下運(yùn)行，因此在開(kāi)挖土壤及系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中由于系統(tǒng)泄漏產(chǎn)生的氣體及飛散的固體粉塵也都會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。

  　　本發(fā)明的主要目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生二次污染的有機(jī)污染土壤熱脫附修復(fù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在修復(fù)污染土壤的同時(shí)對(duì)煙氣凈化后產(chǎn)生的廢水以及經(jīng)過(guò)煙氣處理系統(tǒng)除塵后的固體粉塵也進(jìn)行處理，避免了對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

  　　一、技術(shù)方案是 ：

  　　一種對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生二次污染的有機(jī)污染土壤熱脫附系統(tǒng)，包括處理有機(jī)污染土壤的逆向熱脫附裝置及其煙氣出口通過(guò)煙氣管路依次連接的第一級(jí)除塵器、二燃室、冷凝脫酸裝置、煙氣吸收裝置、氣液分離器、第二級(jí)除塵器、帶冷凝器煙塵吸附裝置及控制整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的中央計(jì)算機(jī)控制單元，其特征在于在所述冷凝脫酸裝置的廢水出水口通過(guò)一加藥池連接一有機(jī)廢水處理裝置的進(jìn)水口，所述有機(jī)廢水處理裝置的出水口連接冷凝脫酸裝置的冷卻水進(jìn)水口、有機(jī)廢水處理裝置的出泥口連接一干燥池的進(jìn)泥口 ；所述氣液分離器的出水口連接所述煙氣吸收裝置的進(jìn)水口 ；所述帶冷凝器煙塵吸附裝置的廢水出水口連接所述加藥池的廢水進(jìn)水口、其冷卻水出水口連接冷凝脫酸裝置的冷卻水進(jìn)水口、其排氣口連通大氣以排放達(dá)標(biāo)煙氣 ；所述逆向熱脫附裝置的出料口、第一級(jí)除塵器及第二級(jí)除塵器的固體粉塵出口、干燥池的干燥泥出口均連至一免燒磚機(jī)的進(jìn)料口 ；所述免燒磚機(jī)、加藥池及有機(jī)廢水處理裝置的控制端口分別連接所述中央計(jì)算機(jī)控制單元。

  　　所述系統(tǒng)設(shè)置在氣承大棚中。在所述氣承大棚外設(shè)有一吸附棚內(nèi)空間氣體的大棚煙塵吸附裝置。

  　　二、本發(fā)明的有益效果是 ：

  　　本發(fā)明提供的有機(jī)污染土壤熱脫附系統(tǒng)在完成有機(jī)污染土壤修復(fù)的同時(shí)解決了后續(xù)煙氣凈化處理中產(chǎn)生的固體粉塵及廢液的處理，在有機(jī)土壤修復(fù)過(guò)程中，修復(fù)土壤包括逆向熱脫附裝置及后續(xù)煙氣凈化處理中產(chǎn)生的固體顆粒物及固體粉塵以及有機(jī)廢水處理后獲得的干燥泥均通過(guò)免燒磚機(jī)統(tǒng)一進(jìn)行了資源化處置，煙氣經(jīng)過(guò)凈化后達(dá)標(biāo)排放，并將經(jīng)有機(jī)廢水處理裝置進(jìn)行去除有機(jī)物處理的廢水凈化后循環(huán)使用。尤其整個(gè)系統(tǒng)設(shè)置在氣承大棚中，棚外還設(shè)有一吸附棚內(nèi)空間氣體的大棚煙塵吸附裝置，從而，在開(kāi)挖土壤進(jìn)行處理過(guò)程中，有效避免產(chǎn)生的含污染物揚(yáng)塵、系統(tǒng)泄漏的煙氣及固體粉塵對(duì)環(huán)境的二次污染，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。

  　　三、附圖說(shuō)明

 

  　　圖 1 是對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生二次污染的有機(jī)污染土壤熱脫附系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。

  　　圖中 ：1 氣承大棚，2 進(jìn)料帶式輸送機(jī)，3 出料帶式輸送機(jī)，4 逆向熱脫附裝置，5 第一級(jí)除塵器，6二燃室，7冷凝脫酸裝置，8煙氣吸收裝置，9氣液分離器，10第二級(jí)除塵器，11帶冷凝器煙塵吸附裝置，12 加藥池，13 有機(jī)廢水處理裝置，14 干燥池，15 免燒磚機(jī)，16 中央計(jì)算機(jī)控制單元，17 大棚煙塵吸附裝置，18-19 引風(fēng)機(jī)。