土壤中揮發(fā)性/半揮發(fā)性有機污染物的蒸汽熱強化抽提方法如下：在 污染場地搭建修復設(shè)備；將污染土壤堆為長條形土垛，土垛表面覆蓋強化塑料膜；修復設(shè)備 包括：蒸汽熱風機、通風管路、抽提管道、冷凝器、氣液分離器、抽風機、燃燒爐、堿液噴淋塔 和活性炭吸附塔；所述蒸汽熱風機出風口與通風管路的入口相連通，通風管路的出口延伸 至污染土壤垛體內(nèi)部；垛體表面布置抽提管道，抽提管道出口經(jīng)冷凝器與氣液分離器連接， 氣液分離器的氣體出口與抽風機的進風口相連通；抽風機的出風口與燃燒爐的進口相連 通，燃燒爐的出口與堿液噴淋塔的入口相連通，堿液噴淋塔的出口與活性炭吸附塔的進口 相連通；通過蒸汽熱風機采用熱蒸汽對污染土壤強制通風，促進土壤中污染物的揮發(fā)及解 吸；揮發(fā)后經(jīng)冷凝器冷凝、氣液分離器分離出來的帶有污染物的氣體通過抽風機抽出，再依 次經(jīng)過燃燒爐燃燒、堿噴淋塔吸附和活性炭吸附塔吸附后，實現(xiàn)尾氣的清潔排放；修復后檢 測合格的土壤可作回填土或其他用途。 

 

  1、在污染場地搭建土壤熱解析修復設(shè)備；修復設(shè)備包括：蒸汽熱風機、通風管路、抽提管道、冷 凝器、氣液分離器、污水儲存箱、抽風機、燃燒爐、堿液噴淋塔、活性炭吸附塔及在線監(jiān)測系 統(tǒng)；蒸汽熱風機的出風口與通風管路的入口相連通；冷凝器出口與氣液分離器入口連接，氣 液分離器的液體出口與污水儲存箱連接，氣液分離器的氣體出口與抽風機的進風口相連 通；抽風機的出風口與燃燒爐的進口相連通，燃燒爐的出口與堿液噴淋塔的入口相連通，堿 液噴淋塔的出口與活性炭吸附塔的進口相連通； 

   

  2、對污染區(qū)域進行測量定位，將受污染的土壤挖出。隨開挖隨覆蓋，防止污染物擴 散與揚塵。將污染土壤從挖掘區(qū)域運送到指定修復地點，建設(shè)遮蓋污染場地的塑料大棚，鋪 設(shè)土工布。用鏟車等機械裝備將土壤堆為長條形土垛。長條形土垛堆制規(guī)格為：底面30m，寬 9m，邊坡比1 .5，土體高4m，單個土垛占地面積274平米，可容納土壤604立方米。將通風管路 的出口延伸至污染土壤垛體內(nèi)部，即在長條形土垛內(nèi)布置通風管路(包括干管和支管)；在 污染土壤垛體表面布置抽提管道；抽提管道出口與冷凝器入口連接。

   

  3、熱空氣輸入：蒸汽熱風機出風口與通風管路的入口相連通，所述蒸汽熱風機的 風壓為6Kpa，風量為200m /h，出口溫度為300-350℃。通風管路的出口延伸至污染土壤垛體 內(nèi)部。通過蒸汽熱風機及通風管路將熱蒸汽連續(xù)通入堆置的土體內(nèi)部，進行加熱并吹脫污 染物，實現(xiàn)揮發(fā)性有機物的解吸去除。熱空氣通風管路構(gòu)架的干管和抽提管道采用304材質(zhì) 鋼管，管徑為356mm，壁厚為10mm，管長為30m；支管采用304材質(zhì)鋼管，管徑為100mm，壁厚為 5mm，管長為9m；每路干管間隔1米設(shè)一跟干管，每路干管帶30根支管，呈梯狀排列；每路支管 上間隔0 .3m開一個通風孔，通風孔徑5mm。