一種土壤濕法振動(dòng)篩分設(shè)備，它包括底座、篩箱、出料口、支承裝置和偏心式激振器，所述的支承裝置設(shè)置在所述底座上，支承裝置的上部固定篩箱，所述篩箱底部設(shè)置有偏心式激振器，偏心式激振器通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行振動(dòng)篩分，所述的出料口設(shè)置在篩箱的一側(cè)，篩分后的各級(jí)物料由各自的出料口排出，它還包括噴淋水管路，所述的噴淋水管路的噴淋管位于所述篩箱的正上方 ；所述的篩箱的篩網(wǎng)從上至下依次為 ：第一層篩分網(wǎng)、第二層篩分網(wǎng)和第三層篩分網(wǎng)，所述的篩箱的殼體制作成一個(gè)整體，且固定在支承裝置上，不參與振動(dòng)。這樣就最大程度地保證了殼體的密封性。

　　優(yōu)選地，所述的出料口從上到下依次包括第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口 ；所述第一出料口、第二出料口、第三出料口分別與第一層篩分網(wǎng)、第二層篩分網(wǎng)和第三層篩分網(wǎng)固定連接，所述的第四出料口與篩箱分離并單獨(dú)支撐，這是因?yàn)榈谒膶映隽隙穬?nèi)的物料為泥漿水，若第四出料口隨振動(dòng)篩整體振動(dòng)，則泥漿水會(huì)飛濺出料斗，造成跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，因此，第四出料口與振動(dòng)篩整體分開并單獨(dú)支撐，以減少飛濺現(xiàn)象。

　　其中，四個(gè)出料口的長(zhǎng)度關(guān)系為 ：第二出料口＜第三出料口＜第四出料口＜第一出料口。

　　優(yōu)選地，所述的第一層篩分網(wǎng)孔徑為 10 mm，第二層篩分網(wǎng)孔徑為 5 mm，第三層篩分網(wǎng)孔徑為2 mm。篩網(wǎng)孔徑越大，篩網(wǎng)的厚度越大，篩網(wǎng)的強(qiáng)度越好 ；隨著篩網(wǎng)孔徑的縮小，篩網(wǎng)的厚度變薄，篩網(wǎng)的強(qiáng)度也隨之降低。在振動(dòng)篩正常作業(yè)時(shí)，物料對(duì)篩分網(wǎng)的沖擊磨損是很嚴(yán)重的，選擇合適的篩網(wǎng)，是保證振動(dòng)篩正常長(zhǎng)期工作的關(guān)鍵。

　　優(yōu)選地，所述的噴淋水管路的噴淋管上均布有穿孔。所述第二出料口、第三出料口的底部為網(wǎng)孔為 2 mm 的鋼絲網(wǎng)板制成。這樣是為了方便作業(yè)時(shí)第二出料口、第三出料口的物料所帶的淋洗水下落至第四出料口內(nèi)。

　　優(yōu)點(diǎn)在于 ：

　　(1) 本實(shí)用新型技術(shù)通過(guò)篩網(wǎng)對(duì)土壤進(jìn)行分級(jí)，分為 10 mm 以上的石塊，2 ～ 10mm 的砂礫，2 mm 以下的泥土，并對(duì)石塊、砂礫進(jìn)行初步清洗，土壤中的污染物大部分在泥土中，石塊、砂礫中只有表面附帶少許，在后續(xù)工序中再對(duì)石塊、砂礫進(jìn)行清洗即可達(dá)標(biāo)排放，大大減少了對(duì)污染土壤治理的負(fù)荷，降低了后期污染土壤的治理費(fèi)用 ；本設(shè)備對(duì)土壤分級(jí)后再處理，大大減少了后期對(duì)污染土壤處理設(shè)備的磨損，增加了污染土壤處理設(shè)備的使用壽命 ；

　　(2) 在振動(dòng)篩篩分作業(yè)的最上面設(shè)置噴淋管，噴淋管上均勻間隔開一些小孔，對(duì)物料進(jìn)行淋洗作業(yè)。在篩分 + 噴淋的共同作用下，石塊、磚塊、混凝土塊、砂礫表面附著的污染物大部分轉(zhuǎn)移到下面的泥水中，對(duì)分級(jí)后物料的處理減輕了負(fù)荷，處理工藝也相應(yīng)簡(jiǎn)單，增加了在工程上實(shí)現(xiàn)的可能 ；

　　(3) 普通的振動(dòng)篩所篩分的物料為干料，無(wú)法用濕法篩分物料，本使用新型技術(shù)在設(shè)計(jì)中將振動(dòng)篩的殼體與篩網(wǎng)分離，且改進(jìn)了出料口的結(jié)構(gòu)，不但可以濕法篩分土壤，還很好地解決了跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象的發(fā)生 ；

　　（4）在本使用新型的第四層出料斗內(nèi)的物料為泥漿水，若第四層出料斗隨振動(dòng)篩整體振動(dòng)，則泥漿水會(huì)飛濺出料斗，造成跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，因此，本實(shí)用新型采用第四層出料斗與振動(dòng)篩整體分開并單獨(dú)支撐的技術(shù)方案，可有效減少飛濺現(xiàn)象。