我國南方 ( 如長三角地區(qū) ) 土壤具有高粘性、高含水率的特征,在工程處理中遇到的常見的困難有土壤難以破碎,容易粘結(jié),無法將藥劑和土壤充分接觸反應(yīng)等問題,目前,國內(nèi)實(shí)施土壤修復(fù)工程時,土壤修復(fù)工程施工主要是以挖掘機(jī)、攪拌斗、翻拋機(jī)等為主的“土法”作業(yè),無法有效處理此類問題,而且篩分破碎效果不佳,噴藥后的土壤攪拌需要分開進(jìn)行,工作效率低下。
為了解決以上技術(shù)問題,在
土壤修復(fù)設(shè)備廠家鄭州德森環(huán)境提供一種用于土壤修復(fù)用篩分破碎混合攪拌鏟斗,能夠?qū)崿F(xiàn)對污染土壤集成化且完全自動化的處理修復(fù)。
1、技術(shù)方案 :
一種用于土壤修復(fù)用篩分破碎混合攪拌鏟斗,包括鏟斗本體,其特征在于 :
所述鏟斗本體為中空結(jié)構(gòu),前端為進(jìn)料口、后端為出料口,
鏟斗本體的兩側(cè)對稱安裝從上而下排列的動力軸承座和數(shù)個從動軸承座,所述動力軸承座和從動軸承座內(nèi)均安裝軸承,所述動力軸承座內(nèi)通過軸承套裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與液壓馬達(dá)相聯(lián)接,左右兩側(cè)相對的從動軸承座之間安裝有滾軸,滾軸的兩端通過軸承與軸承座連接,所述旋轉(zhuǎn)軸伸出動力軸承座的端頭以及滾軸伸出從動軸承座的端頭均安裝有鏈輪,位于鏟斗本體其中一側(cè)的動力軸承座的旋轉(zhuǎn)軸的端頭及滾軸穿出從動軸承座上均安裝有鏈輪,相鄰鏈輪間連接有滾子鏈,沿滾軸的軸向固設(shè)有若干組凸塊,每組凸塊數(shù)量為 3 個,設(shè)置在滾軸的同一徑向平面上,相鄰?fù)箟K組的位置交錯布置。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述鏟斗本體出料口的兩側(cè)設(shè)置有噴藥箱,所述噴藥箱內(nèi)安裝有噴藥管,所述噴藥管上安裝數(shù)個噴嘴,這樣在滾軸上的凸塊將土壤破碎篩分后,在出料的過程中同時實(shí)現(xiàn)混合攪拌。鏟斗本體每側(cè)的從動軸承座數(shù)量為 3 個,滾軸的數(shù)量相應(yīng)的為 3 個。所述每個凸塊組上兩兩相鄰的凸塊所成圓心角的角度分別為 150°、149°和61°。相鄰的兩個凸塊組相互錯開的角度為 90°。所述滾軸的長度為 2000 ~ 2500mm。
2、工作原理是,
采用上述結(jié)構(gòu),待處理的土壤從進(jìn)料口進(jìn)入料斗,經(jīng)過滾軸時受到滾軸上的凸塊的擠壓破碎,然后從出料口漏出來,邊出料邊經(jīng)過噴藥處理,實(shí)現(xiàn)了對土壤篩分破碎和混合攪拌同時進(jìn)行。
3、有益效果 :
1、本實(shí)用新型中滾軸上凸塊之間的角度有利于對土壤的破碎和篩分,邊出料邊噴藥的方式有利于土壤與藥劑的充分接觸反應(yīng),最大程度發(fā)揮修復(fù)材料效能。
2、將現(xiàn)有土壤修復(fù)的分步進(jìn)行改為一次性完成,大大提高了土壤處理工作效率。
3、本實(shí)用新型設(shè)備高度集成化,體積小,重量較小,以便于運(yùn)輸和操作,同時保證了運(yùn)行安全