近年來,國內(nèi)對(duì)熱解法修復(fù)汞污染土壤方面的研究還很少。在國外,美國環(huán)保署已經(jīng)選用熱解法修復(fù)了超過59處污染點(diǎn),但美國環(huán)保署主要是將熱解法應(yīng)用于修復(fù)石油等有機(jī)污染土壤,臺(tái)灣的T .C Chang則已成功的將熱解法用于修復(fù)臺(tái)北某氯堿廠內(nèi)汞重污染土壤。然而T .C Chang因?yàn)樘幚淼氖菆龅囟皇寝r(nóng)田,不考慮修復(fù)后土壤的可耕作性,其修復(fù)后對(duì)土壤的可耕作性破壞極大,不適用于農(nóng)耕地區(qū)土壤除汞。
本發(fā)明的目的在于:提供一種汞
污染土壤修復(fù)系統(tǒng),以解決目前土壤汞污染嚴(yán)重,存在極大健康安全隱患,而現(xiàn)有熱解除汞方法對(duì)土壤的破壞比較大,極大地影響了除汞后的土壤可耕作性,不適用于農(nóng)耕地區(qū)土壤除汞的問題。
一、技術(shù)方案
為解決上述問題,擬采用這樣一種汞污染土壤修復(fù)系統(tǒng),包括依次設(shè)置的回轉(zhuǎn)爐、除塵裝置、含汞廢氣冷卻裝置和活性炭吸附裝置,回轉(zhuǎn)爐的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料系統(tǒng)和預(yù)熱室,回轉(zhuǎn)爐的回轉(zhuǎn)進(jìn)料管道穿過預(yù)熱室并與進(jìn)料系統(tǒng)的進(jìn)料管道的出料端相連通,預(yù)熱室與回轉(zhuǎn)爐通過導(dǎo)熱管道相連通,回轉(zhuǎn)爐、除塵裝置、含汞廢氣冷卻裝置和活性炭吸附裝置均依次通過導(dǎo)氣管道相連通,活性炭吸附裝置的出氣端設(shè)置有引風(fēng)機(jī),預(yù)熱室內(nèi)還引出有排氣管,排氣管上也設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
回轉(zhuǎn)進(jìn)料管道的進(jìn)料端處還設(shè)置有與回轉(zhuǎn)進(jìn)料管道相連通的土壤回收槽體,土壤回收槽體的下端為伸至回轉(zhuǎn)進(jìn)料管道下方的錐形結(jié)構(gòu),且土壤回收槽體的底部為可打開式結(jié)構(gòu),土壤回收槽體上引出有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管上設(shè)置有球閥和風(fēng)速傳感器;還包括有填料塔,填料塔內(nèi)堆疊填充有鮑爾環(huán),所述鮑爾環(huán)的規(guī)格為,直徑38mm,高38mm;所述進(jìn)料管道為絞龍進(jìn)料管道,所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括進(jìn)料料斗、皮帶送料機(jī)和驅(qū)動(dòng)絞龍進(jìn)料管道送料的驅(qū)動(dòng)電機(jī),進(jìn)料料斗設(shè)置于進(jìn)料管道的上端進(jìn)料口處,皮帶送料機(jī)的一端伸至進(jìn)料料斗的上端進(jìn)料處,皮帶送料機(jī)進(jìn)料端皮帶的上方設(shè)置有料槽,料槽上寬下窄且底部開口,且料槽上朝向皮帶送料機(jī)輸送方向一側(cè)的側(cè)板下側(cè)為敞開式結(jié)構(gòu),料槽的底部與皮帶送料機(jī)進(jìn)料端皮帶之間設(shè)置有硬質(zhì)塑料擋塊。
回轉(zhuǎn)爐還對(duì)應(yīng)設(shè)置有供氣裝置,供氣裝置包括液化氣罐和汽化器,液化氣罐的液相出口通過導(dǎo)氣管與汽化器的進(jìn)氣口相連,汽化器的出氣端引出有供氣主管,供氣主管上引出有多個(gè)供氣支管分別為回轉(zhuǎn)爐供氣,且供氣支管沿回轉(zhuǎn)爐的長度方向分布設(shè)置,每個(gè)供氣支管上均設(shè)置有控制閥,所述供氣主管上還設(shè)置有氣壓表。
還包括有卸料機(jī)和土壤回收槽,卸料機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、卸料葉輪和用于為驅(qū)動(dòng)電機(jī)降溫冷卻的冷水管,回轉(zhuǎn)爐的出料端的下側(cè)為錐形結(jié)構(gòu),卸料葉輪沿橫向?qū)?yīng)設(shè)置于回轉(zhuǎn)爐的出料端的底部出料口處,土壤回收槽設(shè)置于卸料葉輪的下方。
回轉(zhuǎn)爐與除塵裝置之間的導(dǎo)氣管道由回轉(zhuǎn)爐的出料端的上端引出并伸至除塵裝置的下端進(jìn)氣口處,且該段導(dǎo)氣管道的上端部分為拱形結(jié)構(gòu)。
所述除塵裝置為布袋除塵機(jī),包括有除塵布袋,除塵裝置為封閉式結(jié)構(gòu),除塵布袋的下端設(shè)置有抽屜式清灰結(jié)構(gòu),除塵裝置還對(duì)應(yīng)設(shè)置有吹塵系統(tǒng),除塵裝置的進(jìn)料口處還設(shè)置有用于為管道內(nèi)氣體加熱的加熱裝置。
吹塵系統(tǒng)包括有空氣壓縮機(jī)和脈沖控制器,空氣壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置有儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐上引出有多個(gè)吹氣管,每個(gè)吹氣管上均設(shè)置有電磁閥,且吹氣管均伸至除塵裝置中除塵布袋的上方,每個(gè)吹氣管上設(shè)置有多個(gè)吹氣口,且吹氣管上的吹氣口與除塵布袋的上端開口一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述電磁閥均與脈沖控制器相連。
每段導(dǎo)氣管道上均設(shè)置有溫度傳感器和壓力檢測(cè)部件,排氣管上也設(shè)置有溫度傳感器,引風(fēng)機(jī)所在管道上設(shè)置有風(fēng)速傳感器,且引風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。
二、主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1 .該系統(tǒng)利用回轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)土壤內(nèi)汞的脫附,能夠使各處土壤加熱的更為均勻、充分,使土壤內(nèi)汞從中分離更為徹底,在回轉(zhuǎn)爐前端設(shè)置預(yù)熱室,能夠充分利用回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的余熱對(duì)土壤進(jìn)行提前烘干,保證后續(xù)回轉(zhuǎn)爐脫汞效果,提高回轉(zhuǎn)爐熱使用效率;
2 .本系統(tǒng)通過低溫?zé)峤夥軌驅(qū)Ω邼舛裙廴镜霓r(nóng)田土壤進(jìn)行修復(fù),該分離方式節(jié)約能源,而且處理后土壤理化性質(zhì)和自然肥力破壞較小,使得土壤在處理后回填并恢復(fù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成為可能,該技術(shù)主要特點(diǎn)是去除汞的效率高,時(shí)間短,不破壞土壤修復(fù)后的可耕作性,這種方法尤其適用于汞含量高,土壤松軟,特別是元素汞或甲基汞等揮發(fā)性汞化合物含量高的土壤。對(duì)于貴州清鎮(zhèn)受汞污染地區(qū)土壤,汞含量高,且農(nóng)用土壤緊張的情況,低溫?zé)峤夥o疑是一種值得研究并且極具可行性的修復(fù)方法;
3 .該方法不加入催化劑,避免了對(duì)土壤造成二次污染;
4 .出料端設(shè)置卸料機(jī),便于隔氣,便于控制爐膛內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量,保證內(nèi)部負(fù)壓;
5 .管道上端拱背形,減輕管道上粉塵的堆積,且能方便地清除管道上的堆積粉塵;
6 .每個(gè)階段都設(shè)置有溫度傳感器和檢測(cè)壓力的設(shè)備,便于對(duì)系統(tǒng)溫度和壓力進(jìn)行全面控制,保證系統(tǒng)安全和脫汞的順利進(jìn)行;
7 .設(shè)置有含汞廢氣冷卻裝置和填料塔,在含汞廢氣冷卻裝置中能夠除去一部分汞,同時(shí),在活性炭吸附除汞前有效脫水,避免水氣對(duì)后續(xù)活性炭吸附汞氣造成影響,確保含汞廢氣達(dá)標(biāo)排放。